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液體渦輪流量計常見故障及解決方法液體渦輪流量計常見故障及解決方法 失敗1,當(dāng)流體正常流動時,沒有顯示,總計數(shù)器的字?jǐn)?shù)也沒有增加: 1.檢查電源線,保險絲,功能選擇開關(guān)和信號線是否接觸開路或接觸不良。渦街流量計其特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機(jī)械零件,因此可靠性高,維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。渦街流量計采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較先進(jìn)、理想的測量儀器。電磁流量計其作用是產(chǎn)生均勻的直流或交流磁場。直流磁路用永久磁鐵來實(shí)現(xiàn),其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較簡單,受交流磁場的干擾較小,但它易使通過測量導(dǎo)管內(nèi)的電解質(zhì)液體極化,使正電極被負(fù)離子包圍,負(fù)電極被正離子包圍,即電極的極化現(xiàn)象,并導(dǎo)致兩電極之間內(nèi)阻增大,因而嚴(yán)重影響儀表正常工作。當(dāng)管道直徑較大時,永久磁鐵相應(yīng)也很大,笨重且不經(jīng)濟(jì),所以電磁流量計一般采用交變磁場,且是50HZ工頻電源激勵產(chǎn)生的。蒸汽流量計主要用于工業(yè)管道中蒸汽介質(zhì)流體的流量測量,蒸汽流量計特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機(jī)械零件,因此可靠性高,維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。 2.第二步。檢查顯示裝置內(nèi)部印刷板及接觸部位是否接觸不良。 3. 檢查檢測線圈 4.檢查傳感器的內(nèi)部故障,上述1-3次檢查均確認(rèn)故障正常或已解決,但仍存在故障現(xiàn)象,表示故障在傳感器循環(huán)通道內(nèi),可檢查葉輪是否接觸傳感器內(nèi)壁,是否有異物卡住軸和軸承,有或沒有碎片卡住或斷裂 ●維修解決方法: 1、使用歐姆表檢查故障點(diǎn) 2.可以用備用版本方法替換印刷板故障檢查,并且可以更換故障板并仔細(xì)檢查。 三。在傳感器表面做好檢測線圈的位置標(biāo)記,擰緊檢測頭,用鐵皮在檢測頭下快速移動。如果計數(shù)器字?jǐn)?shù)沒有增加,檢查線圈是否有斷線,焊點(diǎn)是否焊接。 4.清除異物,清洗或更換損壞的部件;厥蘸,吹風(fēng)器或手拉葉輪應(yīng)無摩擦聲音。更換軸承及其他部件后,應(yīng)重新檢查,以獲得新的儀器系數(shù)。 失敗2,沒有執(zhí)行流量減少操作,但是流量顯示逐漸減少: 1.如果過濾器堵塞,如果過濾器壓差增加,則表明碎屑已被堵塞。 2.第二步。流量傳感器部分閥芯松動,閥門開度自動下降。 3.傳感器葉輪受到碎片或軸承間隙進(jìn)入異物的阻礙,阻力增大,減速減慢。 ●維修解決方法: 1. 消除過濾器 二。從閥門手輪的調(diào)整、確認(rèn)、維修或更換等方面判斷是否有效。 3.取下傳感器,必要時重新校準(zhǔn) 故障3.流體不流動,流量顯示不為零,或顯示值不穩(wěn)定。 1.輸電線路接地不良,外部干擾信號混入顯示儀器的輸入端 二。管道振動,葉輪隨之?dāng)[動,產(chǎn)生錯誤的信號。 3.由于泄漏不良,截止閥關(guān)閉。實(shí)際上,儀表顯示泄漏量。 第四章。顯示器內(nèi)部電路板或電子元件的劣化和損壞引起的干擾 ●維修解決方法: 1.檢查護(hù)罩,看儀器的端部是否有良好的接地 二。加強(qiáng)管道,或在傳感器前后安裝支架以防止振動。 3. 檢修或更換閥 4. 采取短路法或逐項(xiàng)逐個檢查,判斷干擾源,查出故障點(diǎn) 故障4.指標(biāo)值與實(shí)證評價值差異顯著 1.如果傳感器環(huán)流通道內(nèi)部故障被流體腐蝕,磨損嚴(yán)重,碎片阻止葉輪旋轉(zhuǎn),儀器系數(shù)改變,葉片腐蝕或撞擊,頂部變形影響磁線的正常切割,檢測線圈輸出信號,儀器系數(shù)變化:流體溫度過高或過低,軸和軸承膨脹或大的轉(zhuǎn)速差距變化,葉輪的變形過大。 2.傳感器背壓不足時,會出現(xiàn)空化現(xiàn)象,影響葉輪的旋轉(zhuǎn)。 3. 上一篇影響超聲波液位計測量精度的原因下一篇渦流故障排除方法 |