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液體渦輪流量計常見故障及解決方法

液體渦輪流量計常見故障及解決方法

失敗1,當(dāng)流體正常流動時,沒有顯示,總計數(shù)器的字?jǐn)?shù)也沒有增加:

1.檢查電源線,保險絲,功能選擇開關(guān)和信號線是否接觸開路或接觸不良。渦街流量計其特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機(jī)械零件,因此可靠性高,維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。渦街流量計采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較先進(jìn)、理想的測量儀器。電磁流量計其作用是產(chǎn)生均勻的直流或交流磁場。直流磁路用永久磁鐵來實(shí)現(xiàn),其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較簡單,受交流磁場的干擾較小,但它易使通過測量導(dǎo)管內(nèi)的電解質(zhì)液體極化,使正電極被負(fù)離子包圍,負(fù)電極被正離子包圍,即電極的極化現(xiàn)象,并導(dǎo)致兩電極之間內(nèi)阻增大,因而嚴(yán)重影響儀表正常工作。當(dāng)管道直徑較大時,永久磁鐵相應(yīng)也很大,笨重且不經(jīng)濟(jì),所以電磁流量計一般采用交變磁場,且是50HZ工頻電源激勵產(chǎn)生的。蒸汽流量計主要用于工業(yè)管道中蒸汽介質(zhì)流體的流量測量,蒸汽流量計特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機(jī)械零件,因此可靠性高,維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。

2.第二步。檢查顯示裝置內(nèi)部印刷板及接觸部位是否接觸不良。

3. 檢查檢測線圈

4.檢查傳感器的內(nèi)部故障,上述1-3次檢查均確認(rèn)故障正常或已解決,但仍存在故障現(xiàn)象,表示故障在傳感器循環(huán)通道內(nèi),可檢查葉輪是否接觸傳感器內(nèi)壁,是否有異物卡住軸和軸承,有或沒有碎片卡住或斷裂

●維修解決方法:

1、使用歐姆表檢查故障點(diǎn)

2.可以用備用版本方法替換印刷板故障檢查,并且可以更換故障板并仔細(xì)檢查。

三。在傳感器表面做好檢測線圈的位置標(biāo)記,擰緊檢測頭,用鐵皮在檢測頭下快速移動。如果計數(shù)器字?jǐn)?shù)沒有增加,檢查線圈是否有斷線,焊點(diǎn)是否焊接。

4.清除異物,清洗或更換損壞的部件;厥蘸,吹風(fēng)器或手拉葉輪應(yīng)無摩擦聲音。更換軸承及其他部件后,應(yīng)重新檢查,以獲得新的儀器系數(shù)。

失敗2,沒有執(zhí)行流量減少操作,但是流量顯示逐漸減少:

1.如果過濾器堵塞,如果過濾器壓差增加,則表明碎屑已被堵塞。

2.第二步。流量傳感器部分閥芯松動,閥門開度自動下降。

3.傳感器葉輪受到碎片或軸承間隙進(jìn)入異物的阻礙,阻力增大,減速減慢。

●維修解決方法:

1. 消除過濾器

二。從閥門手輪的調(diào)整、確認(rèn)、維修或更換等方面判斷是否有效。

3.取下傳感器,必要時重新校準(zhǔn)

故障3.流體不流動,流量顯示不為零,或顯示值不穩(wěn)定。

1.輸電線路接地不良,外部干擾信號混入顯示儀器的輸入端

二。管道振動,葉輪隨之?dāng)[動,產(chǎn)生錯誤的信號。

3.由于泄漏不良,截止閥關(guān)閉。實(shí)際上,儀表顯示泄漏量。

第四章。顯示器內(nèi)部電路板或電子元件的劣化和損壞引起的干擾

●維修解決方法:

1.檢查護(hù)罩,看儀器的端部是否有良好的接地

二。加強(qiáng)管道,或在傳感器前后安裝支架以防止振動。

3. 檢修或更換閥

4. 采取短路法或逐項(xiàng)逐個檢查,判斷干擾源,查出故障點(diǎn)

故障4.指標(biāo)值與實(shí)證評價值差異顯著

1.如果傳感器環(huán)流通道內(nèi)部故障被流體腐蝕,磨損嚴(yán)重,碎片阻止葉輪旋轉(zhuǎn),儀器系數(shù)改變,葉片腐蝕或撞擊,頂部變形影響磁線的正常切割,檢測線圈輸出信號,儀器系數(shù)變化:流體溫度過高或過低,軸和軸承膨脹或大的轉(zhuǎn)速差距變化,葉輪的變形過大。

2.傳感器背壓不足時,會出現(xiàn)空化現(xiàn)象,影響葉輪的旋轉(zhuǎn)。

3.

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